成功一键并网，该机组风轮直径达230m，是全球已吊装的最大风轮直径机组，这次成功并网，再次改写了全球已并网最大风轮直径机组记载。

  海神渠道EW8.5-230机组是针对我国中低风速海域定制化规划的产品，可满意中低风速海域海优势电平价上网的需求，该机组根据整机体系计划最优规划、核心部件深度技能穿透，瞄准“高收益”、聚集“高牢靠”，完结“技能抢先下的全体处理计划抢先”。

  根据电气风电具有的我国最大海优势电样本库堆集的机组规划、出产、装置、运维经历，交融不同技能道路的长处，电气风电针对海优势电平价年代，以及双碳战略下海优势电的开展方针，选用高度集成的半直驱驱动链技能道路，开发出了新新一代“平价利器”——海神渠道。

  EW8.5-230机组传承了电气风电老练的叶片规划、牢靠的变桨和偏航体系、高效低能耗的冷却体系、归纳最优的电气体系等，在此基础上进行立异的驱动链规划。

  运用双TRB主轴承规划，更有效地承当风轮的载荷，齿轮箱与主轴直接衔接，更紧凑的结构规划，便于机组运送和装置；

  三级行星传动的齿轮箱与中速永磁发电机规划，取得更优的传动功率，可提高发电收益；

  全体结构简略整齐，扔掉了高速联轴器、碳刷等易损部件，提高机组可利用率，削减机组的维护工作量；

  处理了大部件空中替换的难题，供给全套的齿轮箱、发电机、变压器等部件空中替换的处理计划，下降风电全生命周期运维本钱。

  EW8.5-230机组是现在全球已并网的最大风轮直径机组，所运用的叶片长度达112m，由电气风电自主完结气动、结构规划，选用碳纤维与玻璃纤维混合材料，具有更轻的分量、更强的承载力；经过动态雨蚀前缘维护，延伸叶片运转寿数；使用世界防雷技能，保证整机运转牢靠性。

  别的，EW8.5-230机组经过风电全生命周期数字化规划、出产、运维办理，调配电气风电LeapX操控办理体系，下降整机运转载荷，全感知数字化智联，与电气风电自主研制规划的风云渠道智能互联，持续提高机组可利用率及风电场收益率。

  平价年代下，电气风电提早布局了能轻松完结平价的“大”机组。为处理机组大型化后或许带来的技能与质量危险，电气风电秉持一向的谨慎情绪，关于“大”机组进行一系列的测验验证，从原材料、部件、体系、整机，再到风场，一步一个脚印完结机组开发过程中各个重要环节的测验，包含：新式复合材料功能测验，叶片极限与疲惫测验，轴系、齿轮箱、发电机的集成对拖测验，变流器、变桨体系、主控体系的电气体系测验，整机旋转加载测验等。

  待完结一切工厂测验验证后，电气风电首要经过陆上样机的测验，查验风机在实践环境条件下的运作状况，将一切有几率存在的问题在陆上处理闭环，防止海上样机测验所带来的高危险，逐渐提高机组批量运转的牢靠性。

  电气风电以3.6MW海上机组敞开我国海优势电项目批量装置的序章；以全国首个“双十”海优势电项目，引领我国海优势电真实走向大海；以首个远海潮间带风电项目、我国首个“国家优质工程金奖”海优势电项目、我国首个7MW规模化海优势场等项目完结一次次打破。当今，230米风轮风机的并网，再次引领职业跃升。

  行于此，不止于此。未来，电气风电将持续坚持“技能抢先下的全体处理计划抢先”，不断打破自我，协同产业链一起推动职业开展，推动动力的清洁化、动力新生态的昌盛和开展。