随着我国制造业的持续不断的发展，信息化慢慢的变成了制造企业必备的管理工具。企业在持续不断的发展壮大的过程中，希望利用信息化工具快速提高运营效率。为帮助企业降本增效，真正的完成从等推式生产到拉式生产的快速转变。

  随着物联网技术、网络技术、信息技术、数据分析、数据监控等新技术的快速发展。产业内卷化的情况越来越严重，这使得许多制造企业越来越困难。最后，价值差异化竞争逐渐演变为价格竞争。在此背景下，企业如何从增加管理服务价值的角度建立差异化竞争优势，打造面向未来的竞争力？

  落后的手工管理无法适应企业未来的发展：面对日益发展的业务，竞争日益激烈的市场，手工模式下的业务管理已远远跟不上企业的发展步伐，急需建立信息化运营体系。

  生产管理：面对客户的订货需求，没办法做出快速响应，产品生产周期长。 订单交货承诺没办法保证，准时交货率低。既有物料短缺，又有库存积压的状况，降低库存成本需求迫切。

  财务和成本管理：财务管理的监督控制作用难以发挥，没办法实现准确的成本管理。

  双阳从2018年开始企业信息化建设，应用实施了顺景进销存模块、生产系统和财务系统。

  计划编制依靠计划员用EXCEL表做处理和传递，销售计划和生产计划没办法保证一致，常常销售订单要的没有安排生产，实际发货常常不相对应，使得产销协调很难，造成交货拖期与库存增加并存，且呆滞情况相对来说比较突出。

  生产部门难以按照销售订单需求对其生产情况做跟踪，使得生产调度及计划调整的时间周期较长，进而影响了整个生产环节的执行效率和订单按期交付。

  彼此的信息没有关联，系统对技术和生产、销售等两个系统之间需要传递的信息就无法建立关联、集成应用，不能形成整合势必造成大量的数据重复录入操作，并没有办法进行跨系统的关联查询及统计分析，例如产品质量追溯就被割裂为两段，大幅度的降低了业务运行效率。平台，对管理的帮助不够。

  基础数据标准未能统一和制定，技术和生产、销售间的信息传递存在一致性问题，常常会存在对同一物料的不同理解和叫法，降低了业务运行效率。

  实施顺景基础制造解决方案，实施财务系统、销售管理、仓存管理、生产数据管理、生产任务管理，通过销售订单产生成品生产任务，根据成品生产任务逐级展开下级机加、半成品、组装任务。

  双阳现阶段的信息化目标：建立以顺景ERP为基础的信息化管理平台，简捷、透明、高效实现产销计划的协调的透明、高效，实现机加、组装、涂装三大生产环节的有效监控管理。并根据新的管理要求，实现产品生产的全部过程和销售全程追溯。达到产销协同，物流与信息流高度统一,降低在制品、呆滞品的存量，并为下一阶段的信息化深入应用打下良好的基础。

  通过顺景ERP系统的应用，双阳成功实现了进销存模块、生产模块、成本模块与财务模块的集成，实现了资金流与物流的一体化管控，从而极大的提升了双阳财务、存货、成本核算的管理上的水准，加速了存货周转率，并大大降低生产成本。

  与此同时，实现了存货的暂估管理；自动结转成本；详细的应收应该支付的账款。提升了前端业务数据与后端财务数据的可稽核性，并减少了会计专员录入凭证的时间。而成本核算和凭证录入时间的减少，则让会计专员有了更多的时间和精力投入到成本分析和参与到管理工中去。

  顺景ERP系统的成功实施，为企业进一步实施精细化生产管理、成本过程控制和成本效益分析数据的适时跟踪和信息共享提供了有效的保证。同时，也为双阳实现物资全面事前控制、过程监督、事后分析、降低物耗费用、提升客户满意程度、提升公司效益等层面的管理提升目标奠定了基础。

  顺其软件作为顺景软件浙江分公司，在浙江区域和周边区域打造了多个行业标杆客户。有着二十余年制造业产业积淀的顺景软件，在风机这一细分领域亦有着独特的优势。相信伴随着顺景制造业一体化管控解决方案的持续深化应用，及对公司运营管理带来的创新效能，必将为包括双阳在内的诸多非标产品制造企业注入更稳定、更规范的管理推动力，帮助更多的风机制造企业赢在数字价值。