风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看它是把原动机 的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算： 截面积=机器总风量÷3600÷ 风 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气 体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿 径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作 用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道近似沿锥面流 动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力小于 112700Pa ； 鼓风机—排气压力在 112700Pa~343000Pa 之间； 压缩机—排气压力高于 343000Pa 以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压 P≤ 1000Pa 中压离心通风机：全压 P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压 P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压 P≤500Pa 高压轴流通风机：全压 P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压（相 于大气的压力,即气体在风机 内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、 全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常 用 Pa、KPa、mH2O 、mmH2O 等。 流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用 Q 来表示,常用 单位是;m3/s、m3/min 、m3/h （秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量” 即单位时间内流过风机的气体质量,这样一个时间段需要仔细考虑风机进口的气体 密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算 才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以 n 来表示、其单位用 r/min(r 表示转速， min 表示分钟)。 功率：驱动风机所需要的功率。常以 N 来表示、其单位用 Kw。 常用风机用途代号 代 代 代 代 代 号 号 号 号 号 汉 简 汉 简 汉 简 汉 简 汉 简 字 写 字 写 字 写 字 写 字 写 矿 通 防 锅 纺 F T F井 K Y 用 腐 引 织 Z B W 冷却 L G 防爆 高温 锅炉 隧道 SD C M 热风 R FM 排尘 煤粉 粉末 凉风 LF SJ DL 高炉 GL ZL 烧结 动力 转炉 煤气 MQ HQ YQ 天然 TQ LD 化气 油气 冷冻 空调 KT 气 传动方式及机械效率： 传 动 方 式 机 械 效 率 电动机直联传动 (A 型) 1.00 联轴器联接转动(D、F 型) 0.98 皮带传动(B、C、E 型) 0.95 A 型直联传动 D 型联轴器联接转动 F 型联轴器联接转动 B 型皮带传动 C 型皮带传动 E 型皮带传动 电动机容量贮备系数： 电 动 机 容 量 贮 备 轴 功 率 (KW) 系 数(K) 0.5 1.5 0.5～1 1.4 1～2 1.3 2～5 1.2 5 1.15 一般风机 1.15 高压风机(7500Pa 直接启动的) 1.2 引风机 1.3 凡采用软启动(偶合器、水 电组、变频1.1 器等) 风机常用参数、技术方面的要求： 一般通、引风机：全压 P=….Pa、流量 Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动 方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温 度 T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。 高温风机及其它特殊风机：全压 P=…Pa、流量 Q=…m3/h、进口气体密度 Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正 视)、工作时候的温度 T=℃、瞬时最高温度 T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大 气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整 体底座、液力偶合器(或变频器、液体 电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、 启动柜、控制柜….等。 风机高转速需要注意的几点(B、D、C 传动的) 1 、4-79 型：2900r/min ≤5.5 号；1450 r/min ≤ 10 号；960 r/min ≤ 17 号； 2 、4-73、4-68 型：2900r/min ≤6.5 号；1450 r/min ≤ 15 号；960 r/min ≤20 号； 风机常需用的计算公式(简化，近似，正常的情况下用) ： 1 千帕相当于 102 毫米水 柱 1 、轴功率: N N(轴功率)×K( 电机贮备系 = 数)= 电机所需功率 注:0.8 是风机效率,是一个变数,0.98 是一个机械效率也是一个变数(A 型为 1,D、F 型为 0.98,C、B 型为 0.95) ，电机容量储备系数取为1.3 2 、风机全压：(未在标准情况下修正) P 1=P2× 式中:P1=工况全压(Pa)、P2=设计标准压力(或表中全压Pa)、B= 当地大气 压(mmHg)、T2=工况介质温度℃、T1= 表中或未修正的设计温度℃、 760mmHg=在海拔 0m,空气在 20℃情况下的大气压。 2.1 海拨高度换算当地大气压： (760mmHg) －(海拨高度÷12.75)= 当地大气压 (mmHg) 注:海拔高度在 300m 以下的可不修正。 1mmH2O=9.8073Pa 、 1mmHg=13.5951 mmH2O 、760 mmHg=10332.3117 mmH2O 2.2 风机流量 0～1000m海拨高度时可不修正；1000～1500M海拨高度时加 2% 的流量； 1500 ～2500M 海拨高度时加 3%的流量；2500M 以上海拨高度时加 5%的流量。 比转 :ns nS=5. 54×n× 注: ρ气体密度（Kg/m3）;公式:P1=P2×1.2/ρ、ρ=1.2×(273+T2)/(273+20) 20℃=1.2、50℃=1.089、80℃=0.996、100℃=0.943、150℃=0.813、200℃ =0.743、250℃=0.672、280℃=0.636、300℃=0.614、350℃=0.564。 压力系数: 压 力系数 ψ=压力系数、P=全压(Pa)、ρ=气体密度(Kg/m3)、U= 叶轮外缘园周速度 (m/s)。 风机最大扭矩: 550× 电机功率÷转 =….Nm(一般是大型电机,或用户要的) 风机的动载荷系数: 2900 转是 0.5、1450 转是 0.25、960 转是 0.175、580 转是 0.0875 调节门的扭矩: Tmix=(2 ～2.5)×10 －6×Q3/2×P=….N.m “空气调和、卫生工学”标准 每平方米地面面积的换气量(米³/时•米²) 住宅室 8 家用浴室 2 0 办公室 1 公共厕所 3 0 0 工作人员执勤室 1 家用厕所 2 2 0 陈列室 1 洗漱间 1 2 0 化妆室 1 放映室 2 2 0 小卖店 1 尘埃臭气室 3 5 0 工作室 1 有毒、可燃性气体室 3 5 5 娱乐休息室 1 照相暗室 2 5 0 吸烟室 2 营业厨房 6 0 0 小会议室 2 机械电器室 1 5 0 营业食堂 2 非营业食堂 2 5 0 热水房 1 非营业厨房 3 5 5 更衣室 1 厨房菜案 1 0 5 公用浴室 3 0 风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加 长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使 轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值 11mm/s 时（用振 幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做 动平衡）。因为这时已是很危险的，用户千万不可强行使用。在风机 振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。 风机轴承振动的最大允许值为： （１）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。 （２）用轴承振幅显示时为以下值： a. 电机同步转 为 3000 转/分时：最大允许值为：0.1mm （双振幅） b. 电机同步转 为 1500 转/分时：最大允许值为：0.2mm （双振幅） c. 电机同步转 为 1000 转/分时：最大允许值为：0.31mm （双振幅） d. 电机同步转 为 750 转/分时： 最大允许值为：0.4mm （双振幅） e. 电机同步转 为 600 转/分时： 最大允许值为：0.5mm （双振幅） f. 电机同步转 为 500 转/分时： 最大允许值为：0.6mm （双振幅） 风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会） 报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是不是正常？轴承油位是否正 常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到 90℃，有电控的应（会） 再次发出报警、停车信号。 风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行全方位检查， 检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧 烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行全方位检查。 风机首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆 修后应更换外，正常情况下 1～2 月更换一次润滑油（或脂），也可根据 真实的情况更换润滑油（或脂）。 正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机常规使用的寿命的重要保 证。因此，在使用风机时，一定要引起充分的重视。 叶轮的维修、保养 在叶轮运转初期及所有按时进行检查的时候，只要一有机会，都必须检 查叶轮出没出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上 面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能 均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。 叶轮只要进行了修理，就需要 其再作动平衡。如有条件，能够正常的使用 便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧 定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些 螺栓可能已松动。 机壳与进气室的维修保养 除按时进行检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘 堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。 按时进行检查所有的紧固螺栓是否紧固， 有压紧螺栓部的风机，将底 脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。 轴承部的维修保养 常常检验核查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的 螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。 轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首次使用时，大 约在运行 200 小时后进行，第二次换油时间在 1～2 个月进行，以后应 每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至 2～4 个月一次，更换时一定要使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油 箱内的旧油彻底放干净且清理洗涤干净后才能灌入新油。 如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项： 在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于 温度约为 70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免 伤轴。 其余各配套设备的维修保养 各配套设备包括 电机、 电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各 自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造 厂将这些说明书随机装箱提供给用户。 风机不再使用时的维修保养 风机不再使用时，当环境和温度低于 5℃时，应将设备及管路的余水放 掉，以避免冻坏设备及管路。 风机长期停车存放不用时的保养工作 （1）将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。 （2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既 180°）， 搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下 方。 注：风机轴承型号详见总图。 一、风机震动剧烈： 1 、风机轴与电极轴不同心。 2 、基础或整体支架的刚度不够。 3 、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。 4 、叶轮轴盘孔与轴配合松动。 5 、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。 6 、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。 7 、风机进、出口管道安装不良，产生共振。 二、轴承温升过高： 1 、轴承箱振动剧烈 2 、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填 量不当。 3 、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。 4 、滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。 5 、滚动轴承内圈相 主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦） 6 、滚动轴承损坏或轴弯曲。 7 、冷却水过少或中断（ 于要求水冷却轴承的风机）。 8 、机壳或进风口与叶轮摩擦。 三、电动机 电流过大或温升过高： 1、启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。 2、电动机输入电压低或 电源单相断 电。 3、风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷 4 、系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造 成风机运行在低压力大流量区域。

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