MC脉冲布袋除尘器具有净化,处体能力大,稳定性很高,滤袋寿命长,操作便捷,维修工作量小等优点.

  含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。

  MC脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行平稳。MC单机脉冲除尘器很适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

  ③下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包组成。

  （2）喷吹压力有低压喷吹，压力小于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样。

  （3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

  （4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

  单机脉冲布袋除尘器结构：1. 箱体：包括滤袋室、净气室、花板、滤袋、滤袋框架、检修门（箱体设计耐压为±5000pa）。2. 出风系统：包括风机连接管、风机、风机配用电动机。3. 喷吹系统：包括分气包、脉冲阀、喷吹管、文氏管、程序控制仪。4. 进气和排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式（A型）；另一种为敞开法拉式（B型）

  MC脉冲除尘器过滤风速的大小的选取袋式除尘器过滤风速的大小，主要由含尘气体的形状、织物的类别以及粉尘的性质来决定的，一般的情况下都是按照除尘设施样本的数据及使用者的实践经验选取。袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维材料的袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。主要的选取指标有以下几种。一． 按照不一样的种类的粉尘的清灰方法不一样炭黑、氧化硅（白炭黑）、铝、锌的升华物以其它在气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶液、活性炭、由水泥窑排出的水泥。过滤风速在0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2 m/s。铁及铁合金的升华物、铸造尘、氧化铝、由水泥磨排出的水泥、碳化炉长华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉。过滤风速在0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0 m/s。滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工）、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自冷却器）。过滤风速在0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0 m/s。二． 根据滤袋数量求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，_可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。除了以上的两种选取参数，含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等都是选取袋式除尘器过滤风速大小的参数。了解这些参数后，我们_能轻松地选取袋式除尘器过滤的风速大小，以提高除尘器的运行效率，进而降低成本。

  MC脉冲除尘器外壳体涂油漆的作用1、缓蚀的作用：各类除尘器的外壳体一般都是依靠防锈涂料进行缓蚀，像除尘设施大多会放在漏天场地，即使有防雨罩，现实中使用的机率很小，所以当天气不好时，雨雪_是腐蚀源，而涂刷上一层油漆便相当于为设备加上了一层保护膜，减小了对设备腐蚀性。布袋除尘器外壳体涂油漆的几种作用2、阴极保护的作用：利用锌粉的阴极保护作用，制成的环氧富锌漆和无机硅酸富锌漆具有好的防锈作用，在一些有腐蚀性但不是很大的情况下，腐蚀电流_会从锌流向设备外壳体，锌粉首先被腐蚀从而_保护设备本身。锌粉在大气中的腐蚀产物为难溶碱式盐，它们会填没涂层中的空隙，所以也具有保护作用，有必要注意一下的是在一些化工厂腐蚀性大的情况下，将会用到不锈钢材料质地的钢材。3、屏蔽的作用：油漆经过良好的施工，覆盖在轻钢结构表面，能有效地隔绝材质本身与外界腐蚀环境的接触。也是说，油漆阻止了大气中的氧气、水汽和其它腐蚀性离子对布袋除尘器外壳体材质的侵蚀。4、喷涂油漆的重要一点更是为了美观，针对用户企业的建筑颜色进行喷涂颜色一样或相接近的颜色，使整体看来不会突兀，而是更美观。