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  1、风机选型运用阐明（一）风机接线、单速风机接线办法：一般状况下，所配电机功率在3kW(包括3kW)以下为Y接法；3kW以上为接法。接线、双速风机接线办法：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为/YY(或Y/YY)接法。接线 单速风机Y与接法 图2 双速风机接线、双速风机操控原理：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为/YY(或Y/YY)接法，调速基本原理经过改动电机定子绕组间的衔接办法，使其改动极数以到达调速意图，低速作业时为(或

  2、Y)办法,高速作业时为YY办法。风机电控箱所配的断路器、维护装置及其他电器元件，有必要按风机额外容量正确合理选配。 4、假如独自试双速风机，有必要为低速为1#线#线#线#线端子进电。禁止在调试过程中将接线端子混杂，不然电机当即焚毁。（二）风机调试 1、风机答应全压起动或降压起动，但应留意，全压起动时的电流约为5-7倍的额外电流，降压起动转距与电压平方成正比，当电网容量缺乏时，应选用降压起动。(当功率大于11kW时，且选用降压起动。) 2、风机在试车时，

  3、应仔细阅览产品阐明书，查看接线办法是否同接线图相符;应仔细查看供应风机电源的作业电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。 3、试车时人数不少于两人，一人操控电源，一人调查风机作业状况，发现反常现象当即停机查看；首要查看旋转方向是否正确;风机开端作业后，应当即查看各相作业电流是否平衡、电流是否超越额外电流；若有不正常现象，应停机查看。作业五分钟后，停机查看风机是否有反常现象，承认无反常现象再开机作业。 4、双速风机试车时，应先起动低速，并查看旋转方向是否正确;起动高速时有必要待风机停止后再起动

  4、，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。 5、风机到达正常转速时，应丈量风机输入电流是否正常，风机的作业电流不能超越其额外电流。若作业电流超越其额外电流,应查看供应的电压是否正常。 6、风机所需电机功率是指在必定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行作业,则电机有损坏的风险。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭，作业后将阀门逐渐敞开，到达所需工况停止，并留意风机的作业电流是否超越额外电流。 （三）风机接线、单速风机接线办法：一般状况下，所配电机功率在3kW(包

  5、括3kW)以下为Y接法；3kW以上为接法。接线、双速风机接线办法：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为/YY(或Y/YY)接法。接线 双速风机接线、双速风机操控原理：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为/YY(或Y/YY)接法，调速基本原理经过改动电机定子绕组间的衔接办法，使其改动极数以到达调速意图，低速作业时为(或Y)办法,高速作业时为YY办法。风机电控箱所配的断路器、维护装置及其他电器元件，有必要按风机额外容量正确合理选配。 4、假如独自试双速风机，有必要为低速为1#线#线#线端子进电。禁止在调试过程中将接线端子混杂，不然电机当即焚毁。（四）风机调试 1、风机答应全压起动或降压起动，但应留意，全压起动时的电流约为5-7倍的额外电流，降压起动转距与电压平方成正比，当电网容量缺乏时，应选用降压起动。(当功率大于11kW时，且选用降压起动。) 2、风机在试车时，应仔细阅览产品阐明书，查看接线办法是否同接线图相符;应仔细查看供应风机电源的作业电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。 &#

  7、160; 3、试车时人数不少于两人，一人操控电源，一人调查风机作业状况，发现反常现象当即停机查看；首要查看旋转方向是否正确;风机开端作业后，应当即查看各相作业电流是否平衡、电流是否超越额外电流；若有不正常现象，应停机查看。作业五分钟后，停机查看风机是否有反常现象，承认无反常现象再开机作业。 4、双速风机试车时，应先起动低速，并查看旋转方向是否正确;起动高速时有必要待风机停止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。 5、风机到达正常转速时，应丈量风机输入电流是否正常，风机的作业电流不能超

  8、过其额外电流。若作业电流超越其额外电流,应查看供应的电压是否正常。 6、风机所需电机功率是指在必定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行作业,则电机有损坏的风险。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭，作业后将阀门逐渐敞开，到达所需工况停止，并留意风机的作业电流是否超越额外电流。（五） 风机维护和储存 1、运用环境应常常坚持整齐，风机外表坚持清洁，进、出风口不该有杂物。定时铲除风机及管道内的尘埃杂物。 2、

  9、只能在风机彻底正常状况下方可作业，一起要确保供电设备容量足够，电压安稳，禁止缺相作业，供电线路有必要为专用线路,不该长时间用暂时线、风机在作业过程中发现风机有反常声、电机严峻发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应当即停机查看。为了确保安全，不答应在风机作业中进行修理。检修后应进行试作业五分钟左右，承认无反常现象再开机作业。 4、依据运用环境条件不定时对轴承弥补或替换光滑油脂(电机关闭轴承在运用寿数期内不用替换光滑油脂)，为确保风机在作业过程中杰出的光滑，加油次数不少于1000小时/

  10、次,关闭轴承和电机轴承，加油用ZL-3锂基光滑油脂填充轴承内外圈的2/3。禁止缺油作业。 5、风机应储存在枯燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天寄存时，应有防雨办法。在储存与转移过程中应避免风机磕碰，避免风机遭到损害。 （六）风机的毛病及扫除 风机的调试及运用过程中或许会产生一些毛病，常见毛病分为机械毛病和电气毛病。扫除办法见表一和表二。表一 风机常见机械毛病及扫除表二 风机常见电气毛病及扫除序号故 障或许原因1轴承温升过高轴承支架座剧列振荡；光滑油脂质量欠好，蜕变，含有尘埃粘砂尘垢等杂质，轴承座

  11、联接螺栓的紧力过大或过小，轴承缺油作业；轴与轴承装置倾斜，前后二轴轴承不同心；轴承损坏或轴承寿数已到；风机轴与电机轴平衡，皮带槽错位。2风机振荡叶轮不平衡；叶轮螺钉松动或轮盘、叶片变形；根底的刚度不行或不结实；机壳与支架轴承与支架联接螺栓松动；减振器方位不妥引起重心偏移。3叶轮擦亮叶轮不平衡或变形；机壳或进风口与叶轮冲突；叶轮回转引起叶轮紧固件松动；叶轮轴盘孔与轴松动；风机进出气管道装置不良。序号故 障或许原因1不能起动，开关跳闸 叶轮反方向旋转；开关容量配小，或热维护器整定值过小不合理； 起动电流过大，对大功率容量风机建 议降压起动； 风机负载过大(尤其是离心风机)，可 将管道进风口或出风口调节阀调至最小 进线接触不良或同相位等引起缺相； 操控箱附件功能不良，或到风机处线路 接触不良引起缺相； 电网容量缺乏，电压偏低； 线路搭壳漏电； 接线不可靠，作业一段时间后因接处 处发热断线； 电机接线过错，将Y接法接成接法 (一般状况下3KW以下包括3KW的电机为Y 接法，3KW以上为接法)； 双速风机电机高低速接线衔接过错， 操控箱未按/YY(或Y/YY)原理规划、 出产引起操控原理过错； 双速风机操控箱高低速编号与实践不 共同； 开车时进气管内闸口或节流阀未关严 或风管漏气；(对离心风机和风机箱) 风机运送气体密度过大； 风机转速

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