日前，从内蒙古某水泥集团有限公司传来好消息，企业一条4500t/d熟料生产线高效风机节能改造项目完美收官。其中，高温风机改造后运行效率达到84.58%，节电率14.94%;循环风机改造后运行效率达83.84%，节电率26.61%。企业相关负责这个的人说：“就目前的运行效率来看，可完全超越进口设备了”。

  据了解，改造前企业高温风机和循环风机单耗相比来说较高，为响应国家节能减排号召，贯彻减少废物排放、降低资源消耗的环保方针，企业计划对高温、循环风机进行节能改造，并以技改后风机运行效率和节电率作为验收标准。

  现在水泥企业降能耗不仅是政策要求，更是市场“趋使”，现在水泥行业的降本与增效可完全画“=”号了。目前在京津冀，尤其是寸土寸金的雄安市场，该水泥集团生产的水泥产品随处可见，并以价廉物美的特点，赢得了众多客户的青睐。在运输费用、竞品报价一定的情况下，水泥企业多从成本占比较大的煤、电方面下功夫降本增效。

  煤价、电价是不可控的，能够做的只能是“省”。说到省电首先要从水泥企业耗电量最大的“风机”改造入手。因风机是现代水泥厂中最基本的，且无所不在的气体处理设备，它所消耗的电能占水泥生产用电的30%左右。

  企业设备负责这个的人说，选择风机不仅要看设备本身，更要了解风机运行的原理。风机是靠叶轮旋转增加出口风压，又通过产生气流形成压降。设计风机涉及所需要的风量范围、静压、气流密度和最佳效率。风机工作遵循其运行曲线，如何让风机在这个工作曲线所覆盖的高效率范围内稳定运行是实现高效节能的关键。

  其稳定运行的前提是在改造前对风量、风压，气流密度准确地标定、改造过程中合理地设计。唯如此，才可以做到改造完成后系统运行工况与标定完美的默契。

  “好风机”工作曲线高效区域比较宽泛，适应能力强，即便系统参数压力、风量等有所波动，对风机效率的影响也不大;相对而言，高效区域比较窄的，系统参数稍有变动，效率就会急剧下降。

  好的标定，如神医妙手;好的设计如大医治未病，未及病发便预防，长期保持高效运行的区间与水泥企业系统工况吻合的，才是最好的。风机运行效率高，才能在省电同时为整个生产系统的稳定运行提供保障。

  据了解，该集团4500t/d熟料生产线高效风机节能改造项目是由上海瑞晨环保科技股份有限公司(以下简称“瑞晨环保”)标定、设计和实施的，从目前运作情况来看，已经超预期。

  同期瑞晨环保还参与了河南许昌一家水泥公司循环风机技术改造项目的标定、设计和实施。新风机于2023年3月份安装好，改造后循环风机运行效果较好，小时节电量达到了595.91kWh，节电率达到了20.43%，节电效果非常明显，项目于2023年4月完成测试、验收。

  据水泥人网了解：目前，瑞晨环保在节能设备领域形成了以高效率节约能源离心式风机和高效节能离心水泵为重点的多项核心技术，具备为钢铁、水泥、化工等行业提供节能改造综合解决方案的能力。已在研发技术上取得70多项专利，包括多项发明专利，并参与国家标准的制定。

  目前在国内TOP10水泥集团中国建材、华新水泥、葛洲坝水泥、金隅冀东、红狮水泥、天瑞水泥等企业中均有应用案例，且得到了绝大多数企业的高度认可。

  瑞晨环保董事长、总经理陈万东曾表示：“公司将在细致划分领域加大投入，实现科学技术创新、产品创新、解决方案创新。在现有优势产品的基础上，持续进行研发和升级;同时公司也在加快布局节能燃烧类产品、高效永磁直驱电机类产品等节能领域，将致力于将瑞晨环保打造成为国内高效节能设备的创新引领者。”

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