2019年即将接近尾声，国际能源网/风电头条（微信号：wind-2005s）小编整理了目前国内现存的29家风电整机厂商名录，如有遗漏请留言补充！

  金风科技成立于1998年，是中国新能源发展的亲历者与创新的推动者，多次入选“全世界创新能力企业50强”，荣登2016年度“全球挑战者”百强榜，被《知识产权资产管理IAM》组织授予“中国知识产权倡导者”殊荣。成立至今实现全球风电装机容量超过50GW，31,000台风电机组(直驱机组超过27,000台)在全球6大洲、近24个国家稳定运行。

  公司目前专注于风电系统解决方案、可再次生产的能源、新业务投资孵化。公司在全世界拥有7大研发中心，与7所全球院校合作，拥有强大的自主研发能力，承担国家重点科研项目近30项，掌握专利技术超过3,900项，获得超过33种机型的设计与型式认证。

  以“为人类的可持续未来解决挑战”为使命，远景致力开创美好能源世界。2008年，依托“以软件定义风机”的创新科技，远景成为行业率先自主开发风电核心控制技术和载荷优化技术的风力发电企业。作为数字能源技术领军企业，远景慢慢的变成了行业领先的智能风机产品公司，构建了智能物联操作系统 EnOS™。拥有智能风机和风场、 EnOS™智能物联操作系统、阿波罗光伏、“楼宇智能大脑”、智慧储能等领域的产品和服务。业务遍布全球，远景能源收获的订单覆盖中国、法国、墨西哥、印度、越南、阿根廷、黑山、哈萨克斯坦等国家和地区。

  远景目前拥有覆盖智能风机、智慧风场、分布式风电、智慧储能等领域的产品和技术服务。远景提出智能风机概念，利用自主研发的核心智能控制技术，设计制造出“能感知、会思考、 自学习、可判断和决策”的智能风机产品，使得风机能量捕获提升15%。远景能源不仅引领了中国低风速风机发展，更开启了中国分布式风电市场，

  上海电气风电集团是国内知名的风力发电装备集团，以为用户更好的提供全生命周期、全方位服务为目标，致力于成为国内领先的风电整体方案解决者，公司业务包含大型风力发电机组研发、设计、制造、技术咨询、工程总承包等。

  上海电气风电通过引进技术消化吸收、自主创新等方式，建立了独立自主的研发能力，具备风电项目前期、中期、后期所需的全套技术能力，建有风力发电机组整机测试平台、联调试验平台、试验风场等验证体系。

  上海电气拥有1.25MW、2MW、2.5MW、3.6MW、4MW、6MW等多款风力发电产品，可按照每个用户多元化的需求，对产品做了针对性设计，产品可满足多种运行环境，已大范围的应用于我国各主要风电区域。上海电气还是国内海上产品系列最丰富、运行业绩领先的企业。

  上海电气风电拥有专业的工程技术团队，在全国建有8个区域服务中心，形成了辐射全国的服务网络。依托强大的技术实力及专业的工程团队，上海电气可对用户更好的提供测风、选址、风资源评估、EPC总包、工程安装、备品备件、运行维护、风功率预测等优质服务。

  技术特点：运达股份2.XMW平台系列新产品是运达股份研发团队根据国内复杂风况、复杂地形、客户的真实需求等特点开发出来的高性能平台，目标是打造一款低度电成本、成熟、稳定、安全、可靠的风电机组系列新产品，增强其环境适应性与电网友好性，为客户创造更高经济效益。经过数年的机组技术优化迭代，2.XMW平台使得运达股份产品序列能够始终保证产品与供应链的稳定性与经济性。

  技术特点：2.5MW系列机组采用成熟可靠的上风向、水平轴、三点式支撑结构和变速恒频双馈发电技术，是我司针对山地低风速区域的风资源特征及环境特点设计研发的机型。机组整体设计合理，可选择采用模块化运输吊装方案，满足复杂地形项目严峻运输安装条件。人机工学机舱设计，方便运行维护人员进出，从而缩短维护时间。

  技术特点：3.X系列风电机组采用了成熟可靠的上风向、水平轴、三点式支撑结构和变速恒频双馈发电技术，是针对内陆中、高风速区域的风资源特征及环境特点开发的平价市场的产品，其目标是提升产品的竞价能力，实现低LCOE（平准化度电成本），是“平价上网”时代最优的解决方案。

  技术特点：4.X风电机组采用了成熟可靠的上风向、水平轴、三点式支撑结构和变速恒频双馈发电技术，是运达风电专对于山地低风速区域的风资源特征及环境特点、平价市场开发的产品。

  模块化设计：传动链和机舱可以模块化运输、分开吊装，降低对运输设备、吊机的要求；机舱内能安装自提升装置，对齿轮箱、发电机等大部件做维修更换，大幅度减少吊机的使用费用。

  智慧运维：智能预警各类故障与停复机，远程协作与主动计划可合理规划场级运维；关键连接面的螺栓进行监测、按需维护；保证高利用率和发电能力。

  可靠性高：采取了液压变桨设计，可以有效应对更大的载荷，对机组传动链和安全链更好的保护。更好的涉网能力。鼠笼电机可靠性高。

  技术特点：高可靠性传动链布局：双轴承支撑结构，优化传动链布局，提高传动链承载能力。液压自平衡式齿轮箱弹性支撑，有效隔绝风轮冲击载荷，减振性能优异。

  浙江运达风电股份有限公司是国内最早从事大型风力发电机组研究与制造的企业，是中国风电发展史的拓荒者和创新者，前身是浙江省机电设计研究院风能研究所，2001年浙江运达风力发电工程有限公司组建成立，2010年整体变更为浙江运达风电股份有限公司，在新能源领域已经走过了40多年的征程。全球超过6200台的风电机组装机业绩。

  目前企业主要提供覆盖风电项目全生命周期的系统服务，同时将业务链延伸至风电场的投资运营。公司基本的产品为1.5MW、2.XMW、3.XMW系列大型风电机组。

  湘电风能有限公司成立于2006年，是湘电股份（600416）旗下专门干风资源开发、大型风力发电装备制造、安装、维护以及风电整体解决方案系统提供商。公司致力于兆瓦级风力发电机组整机和部件的设计、制造、销售和服务,风资源的获取、开发及风电场的运营。

  公司专注于发展高效、高可靠性的绿色清洁能源产业，构建了完善的风资源评估分析、风资源开发、设计工艺、生产组织、质量控制、运行维护和协作配套的运作体系，致力将公司建设成为一个集风资源开发、装备制造、风电场运营维护于一体的负责任、受尊重的智能化风电系统方案服务商。

  东方电气风电有限公司（以下简称“东方风电”），成立于2015年3月，是中国东方电气集团有限公司整合旗下历经10余年发展的风电业务优势资源，组建的一家风电产业一体化的专业公司。东方风电具备直驱、双馈两种主流技术路线风电机组的设计、制造能力，产品系列涵盖1.0MW-4.0MW系列陆上和5.0MW-10MW系列海上风电机组。主要客户遍及全球四大洲和国内各大发电公司，已为国内外客户提供各型风电机组超过8000台，累计装机容量超过1200万千瓦，国内排名第五。

  东方风电坚持以技术创新驱动产品升级和产业高质量发展。针对低风速、高海拔、高湿度、高雷暴、强低温、强沙尘、强盐雾、强覆冰以及复杂山地等各类恶劣气候环境进行了针对性研发技术；集成智能控制、安全管理、效能管理、健康管理和运维管理，提供以智能风机为核心产品、智能诊断为增值服务的智慧风场整体方案，为各类用户更好的提供多样化风电定制服务；依托拥有的国内先进的整机全功率及电网模拟试验台，能实现大功率机组最严苛的电网适应性试验。

  明阳智慧能源集团股份公司（简称：明阳智能）成立于2006年，总部在中国广东中山，前身为广东明阳风电产业集团有限公司。致力于打造清洁能源全生命周期价值链管理与系统解决方案的供应商。在2018年全球新能源企业500强中位居第37位，2016年全球海上风电创新排名第一位。已发展成为全世界具备极其重大影响力的智慧能源企业集团。

  作为全球化清洁能源整体解决方案提供商，明阳致力于能源的绿色、普惠和智慧化，业务涵盖风能、太阳能产业，位居全球新能源企业500强第37位，全球海上风电创新排名第一位，正奋力打造全球知名的千亿级新能源产业集团。

  明阳智能建立了国内五大（华能、中国大唐、国电、华电和国电投）电力公司以及民营电力集团为主导的稳固市场客户群，投运遍布全国200多个风力发电场项目，产品远销至保加利亚、印度、罗马尼亚、巴基斯坦、南非等全球各地。

  ·采用优异气动性能的叶片，并融合多项先进控制技术，最大限度地提升风电机组的发电性能

  ·针对特定风场项目环境可配置的抗低温、凝露、盐蚀、风沙、雷暴、紫外线辐射等各种模块化解决方案

  ·多重系统防护，具备优异的对抗低温、凝露、盐蚀、风沙、雷暴、紫外线辐射等能力。

  ·采用无功控制管理系统——能量管理平台，使风电场具备无功、有功功率调节能力。调节过程无需停机，大幅度降低风电对电网的影响，提高风电的接入容量。

  ·叶片部件具备优秀能力的气动性能，在同等风资源条件下，单位千瓦扫风面积较常规机型更大。

  ·机组融合“最优桨距角调度”、“模态增益优化设计及调度”和“基于风向补偿的最优偏航对风”等多项先进控制技术，最大限度地提升风电机组的发电性能。

  ·按照最新版本的IEC 2005 （Ed 3）和GL 2010最新标准设计，对机组安全性要求更为苛刻。

  ·独立研发的SCADA风场监控系统，可按照每个用户要求定制特定功能，最大限度使用户得到满足需要。

  ·先进的变桨变速功率控制方式，针对特定场址进行功率优化，电能质量优越，年发电量高。

  ·采用先进的整机载荷控制技术，关键零部件生命周期内疲劳载荷小，可靠性高。

  ·优化的传动链设计基于整机动力学建模仿真计算，提高了系统的抗振性能，延长了主轴承、齿轮箱常规使用的寿命，具有更高的安全性。

  ·针对海上环境的高盐雾和高腐蚀性特点，着重对风机组的密封和防腐进行了强化设计。

  中车株洲电力机车研究所有限公司（下称中车株洲所）为中国中车一级子公司，在国际轨道交通领域享有盛誉。中车株洲所将源自高铁的七大核心技术，以及高可靠性、高安全性的高铁基因，深层次地融合、嵌入风电，铸就了高品质的1.5MW、2.xMW、3.xMW等平台化、系列化风电机组产品，并形成了自身独特的风电场快速选址、自动优化布机、最优度电成本设计、智能化运维等技术和服务体系，从单一的设备提供商成长为风电行业综合解决方案供应商，已成为中国中车战略性新兴起的产业重要一极。

  山东中车风电有限公司是中国中车集团投资打造的国内一流的大型风电装备企业，专门干风力发电设备及主要零部件研发、制造与销售，风力发电工程的设计、建设和技术服务，具备年产1500套1.5-6MW风力发电机组的能力。同时，公司可承担风力发电工程的设计、建设和技术服务。拥有全功率风电整机试验站、半实物仿真平台、变桨试验台等国际先进的试验和测试设备；自主研发的1.5MW、2.0MW、2.5MW、3.0MW、3.6MW、4.0MW、6.0MW等7个功率等级共30余款机型的风力发电机组，涵盖了不同市场需要。已批量装机的风力发电机组运行稳定可靠；6MW海上风力发电机组全方面进入研发试制阶段。

  公司先后与黑龙江哈尔滨、吉林松原、福建泉州、山东滨州、山东烟台、宁夏银川等地区的地方政府签订了风电战略合作协议，并与华能、华电、国电、国华、大唐、鲁能等电力公司成立了长期战略合作关系。

  SL1500系列风力发电机组采用成熟可靠的双馈发电技术，叶轮直径70/77/82/90/93m，轮毂高度65/70/80/100m, 可满足陆上各种区域的装机需求。

  ·基于现场8000余台风电机组的运行大数据分析，对核心部件，电控系统，远程监控等方面做了系统优化升级，提升机组性能及运行可靠性，增加风场发电量；

  ·采用载荷优化控制，故障自诊断与预警，风机信息共享，程序智能升级等先进的技术和风机调试与消缺智能平台，提高机组可靠性，实现机组可利用最大化；

  ·引入动态精细化变桨与偏航，只能软切出和并网优化等智能控制技术，深入挖掘机组发电潜能，提高发电量，实现用户收益最大化；

  ·提供风电场功率预测系统，只能安防系统，噪声控制，精细化现场数据管理系统等先进的技术，充分使用户得到满足的个性化需求；

  ·满足国内外最严格电网导则要求，智能化调节机组的有功无功输出，在高低压穿越，电网适应性方面达到国际化先进水平。

  SL2000/SL2500 系列风力发电机组综合运用先进的载荷优化控制和智能控制技术，发电性能优异，运行稳定可靠。叶轮直径100/110/116/121/133/141/146m，轮毂中心高度80/90/100/110/140m，可满足多种地形、中低风速及超低风速地区的装机需求，特别是分散式风场应用场景下对风电机组的定制化需求。

  ·最优智能变桨控制、精细化偏航控制、智能软切出控制、自适应环境的最优动态能量捕获和并网优化控制等智能控制技术，极致挖掘发电潜能，提高机组发电效率与环境适应能力，实现客户收益最大化；

  ·可定制化的在线检测监控系统、智能故障自诊断与运行优化技术、风机信息共享技术、风机智能调试与消缺平台等先进的技术，为用户所带来更高的可靠性和可利用率。

  SL3000 系列风力发电机组采用成熟可靠的双馈发电技术路线和紧凑型传动链，拥有海上大部件自维护、防盐雾腐蚀、陆上模块化设计等多项专利。叶轮直径涵盖90/105/113/121/130/137/141/146m，轮毂中心高度80/90/95/100/110m, 可满足陆上、海上及潮间带等各种区域的装机需求。现已推出全新第III 代SL3000/14X 系列大叶轮直径风电机组产品平台。

  ·独创的大部件自维护系统，更换齿轮箱、发电机等大部件时无需使用大型专用施工船，大幅度降低用户的维护成本；

  ·采用多级过滤系统、温湿度控制等多重技术，适应海上盐雾环境，提供更好的防腐蚀性能，解除海上腐蚀之忧；

  ·紧凑型风电机组传动链及载荷分流技术，实现了载荷与功率传递的有效分流，提高了机组的可靠性和运行寿命；

  ·多重优化技术的风电场功率预测系统，提供精准的短期与超短期预测，大幅度提高用户收益；

  ·在线检测、故障诊断、用户可定制化的风电场和风机监控系统，实时监测、提前预警，实现智能运维，降低维护成本；

  ·最优智能变桨控制、精细化偏航控制、智能软切出控制、自适应能量捕获与自适应并网优化控制等智能控制技术，极致提高机组的发电效率与环境适应能力，实现用户收益最大化；

  ·智能故障自诊断与运行优化技术、风机信息共享技术、程序智能升级技术、风机智能调试与消缺平台等先进的技术，为用户所带来更高的可靠性和最大化的可利用率；

  ·采用大数据、云平台技术开展机组运行维护数据分析，实现风场运维的自动化和智能化。

  SL5000/SL6000 是华锐风电针对中国沿海区域风资源和气候特点开发的大兆瓦智慧型海上风电机组新平台，功率等级5~6MW，叶轮直径139~170m，可适应高台风、重盐雾、超高温等严苛环境件，机组的稳定性和可靠性经受6年海上风场实际运行验证。基于上述平台开发的 SL5000/170IIIB 海上型风电机组的发电性能指标和可靠性处于国际先进水平。

  ·独创的大部件自维护系统，更换齿轮箱、发电机等大部件时无需使用大型专用施工船，大幅度降低用户的维护成本；

  ·采用多级过滤系统、温湿度控制等多重技术，适应海上盐雾环境，提供更好的防腐蚀性能，解除海上腐蚀之忧；

  ·紧凑型风电机组传动链及载荷分流技术，实现了载荷与功率传递的有效分流，提高了主要传动部件可靠性和运行寿命；

  ·主轴承、变桨轴承、偏航轴承等核心部件全面采用单线润滑系统，润滑效果好，可靠性高；

  ·齿轮箱和发电机采用性能可靠的自然风冷系统，自耗电少，噪声小，维护工作量极少；

  ·变频器、变压器、开关柜等电气设备内置基础平台上，机组振动对设备影响小，维护方便；

  ·先进的海上风机载荷优化与控制技术、防台风控制策略和复杂海况下机组运行控制技术，显着降低整机载荷，提高可靠性；

  ·在线检测、故障诊断、用户可定制化的风电场和风机监控系统，实时监测、提前预警，实现智能运维，降低维护成本；

  ·最优智能变桨控制、精细化偏航控制、智能软切出控制、自适应能量捕获与自适应并网优化控制等智能控制技术，极致提高机组的发电效率与环境适应能力，实现用户收益最大化；

  ·智能故障自诊断与运行优化技术、风机信息共享技术、程序智能升级技术、风机智能调试与消缺平台等先进的技术，为用户所带来更高的可靠性和最大化的可利用率；

  ·采用大数据、云平台技术开展机组运行维护数据分析，实现风场运维的自动化和智能化；机组抗台风专项设计，保证机组在更恶劣的海洋环境中安全可靠。

  华锐风电科技（集团）股份有限公司是中国第一家自主开发、设计、制造和销售适应全球不同风资源和环境条件的大型陆地、海上和潮间带风电机组的专业化高新技术企业，并在中国率先自主开发出全球领先的5MW、6MW系列风电机组。截至2018年，实现累计风电装机容量16524MW，海上风电装机容量170MW，出口装机容量388.5MW，在国内市场排名第四。

  ·第一家引进国际先进的兆瓦级风电机组技术，开发出可适应全球各种风资源条件和环境条件的1.5MW系列化风电机组，并打造完成完善的兆瓦级风电机组国产化配套产业链，实现了国产化兆瓦级风电机组的规模化生产；

  ·第一家完成了具有自主知识产权的国际主流、技术先进的3MW系列陆地、海上及潮间带风电机组的研制工作，并批量生产；

  ·第一家完成了拥有自主知识产权的中国首台5MW及6MW风电机组的研发和生产。

  国电联合动力技术有限公司成立于2007年，隶属于国家能源集团，是全球领先的风电装备制造商和风机全生命周期服务商。公司坚持创新驱动发展，拥有风电设备及控制国家重点实验室和国家能源潮汐海洋能发电技术重点实验室。风机研发设计和制造服务技术水平处于全球前列，自主研发了2MW-130和3MW-146两款全球同平台捕风效率最优机型，陆续获得国家科学技术进步二等奖、国家能源科技进步奖一等奖、中国电力科学技术进步一等奖、中国电力创新一等奖等65项重要奖项，通过了全球一致性标准TUV风电服务体系认证。在西藏那曲海拔4700米创造了世界风电最高海拔装机纪录，在南非完成中国海外最大单体风电项目，连续三年进入全球新能源企业500强。

  主要客户：国家能源集团、华能集团、大唐集团、华电集团、国电投、华润集团、国家电网、三峡集团、中国电建、江苏国信、国宏新能源、晋能集团、湖北能源等。

  中国船舶重工集团海装风电股份有限公司（简称中国海装，其前身为中船重工（重庆）海装风电设备有限公司）成立于2004年1月9日，隶属于中国船舶集团有限公司，是国家海上风力发电工程技术研究中心平台建筑设计企业，专门干风电装备研制及其系统总成和风电场工程技术服务的高新技术企业。

  中国海装是“全球新能源企业500强”，正在为170多个风场提供优质运维服务，能为全球客户提供整体解决方案。在国内先后布局了八大总装基地（重庆、内蒙古、新疆、敦煌、江苏、云南、大连、晋城）；在海外布局了欧洲研发中心和北美总装维护基地，形成了“南北布局、陆海并举、国内外市场并进”发展格局。中国海装正在为170多个风场提供优质运维服务。

  “十三五”期间，中国海装将在中国船舶新战略目标指引下，紧紧依靠技术创新、组织创新、商业模式创新和体制机制创新，全方面推进“一陆两翼”战略（陆上风电、海上风电、海外风电市场并进），把中国海装打造成为中国最强的风电产业集团。

  2008 年，三一集团进入新能源装备领域。2013 年, 三一重型能源装备有限公司（三一重能）成立，2017年更名为三一重能有限公司。三一重能专门干风电机组的研发、制造与销售、风电场开发运营，提供风电场代维与技术咨询服务，具备独立进行风电场总承包建设和运营的能力，是全球风电整体解决方案提供商。

  主要从事风力发电整机、增速机、发电机、控制管理系统（变流器、变频器、主控系统）等产品设备的设计、制造与销售；提供包括风场选址、测算、建设、运营投资和设施安装等内容的整体解决方案，并承担与风力发电相关的技术信息咨询服务。三一重能具备独立进行海外风电场总承包和建设、运营的能力。三一重能拥有适用于陆上（常温，低温，高原，低风速）、海上、60赫兹地区等不同运行环境的风力发电整机产品，以及增速机、发电机、控制管理系统等风机核心部件产品，是国内风机制造产业链最完整的整机制造商。

  太原重工新能源装备有限公司作为山西省唯一一家风电整机装备及核心部件研发、设计与生产的企业，从2003年开始就为国内外的风电设备制造企业生产其所需的关键零部件，包括常温型和低温型的各种风电主轴、各种风电齿轮箱的传动轴和齿轮、主机架等，拥有多年风电零部件加工制造的经验。

  太原重工从2005年开始做风电齿轮箱产品的研发，2006年初开始自主研发风电整机技术的跟踪准备和积累。2007年，太原重工引进德国风电齿轮箱的全套技术，包括设计、工艺、热处理及标准等，并委托该德国公司对太重自主研发的1.5MW风电齿轮箱进行了全面的技术审查，目前太原重工已完成1.5MW、2.0MW、2.5MW、3.0MW、5.0MW风电齿轮箱系列新产品的设计研发。

  华仪风能有限公司是华仪电气旗下的全资子公司，公司致力于大型风力发电机组的设计、制造和销售，风力发电机组零部件的制造与销售，是一家集风资源开发、风电场运营管理及有关技术咨询服务为一体的综合型新能源企业。公司立足风电整机制造业，通过一直在升级优化，在巩固传统制造优势的同时，长期深耕风电投资产业，并积极布局风电后服务市场，致力于为用户更好的提供全产业链系统解决方案。

  公司长期与国内外各大院校、科研院所及风电企业保持着紧密的技术交流和业务往来，建设有研发中心和五大制造基地，具备1.5MW、2.0MW、2.5MW、3.X MW风力发电机组的批量制造能力。系列新产品在五大发电集团及部分地方能源投资企业拥有多年的运行业绩，并远销智利、白俄罗斯和哈萨克斯坦等国，产品运行质量得到了国内外业主方的高度认可。

  ·发电机采用稀土永磁低速发电机，减去了增速箱，传动轴部件，没有漏油、齿轮噪声和因双轴不同轴心引起故障现象，提高了机组效率和可靠性。

  ·三叶片自动同步变桨矩限速保护机构，保证了风力机在很宽的风速区间工作，当风速过大，转速超速时，叶片变桨矩机构自动限制风轮转速，使风轮转速始终在运行在工作区间，实现机组运行安全、可靠的目的。

  ·刹车保护机构是在需要风力机停机时，手动刹车即可。整机结构符合常理，性能可靠，效率提高，运输、安装方便。可独立建设风电站，也可多台机组联网。为有风力资源和需求风电的用户、单位，提供了大自然赋予人类永久的绿色能源，满足大家的生活、工作用电（照明、家用电器、取暖、提水等）需求。

  ·独特的变桨系统。该变桨系统的控制管理系统采用PLC控制，具有高灵敏性和高适应性的特点。在保证可靠性的基础上，尽可能的减轻机组重量，以提高整机的效率与可靠性。

  ·先进的偏航系统。该偏航系统具备两个功能：一是追踪变化的风向；二是当机舱内电缆发生缠绕时，自动解缆。该系统动作平缓、稳定、精确，不会产生很大的冲击载荷，能非常大程度的提高整机的稳定性。

  ·自主研发的控制管理系统。该控制管理系统的主控制器是菲尼克斯PLC，最大限度地考虑整机的结构特点，通过自主编程，使机组具有更高的可靠性和稳定性。

  ·总体设计原则体现技术先进、制造成本低，运行可靠，工艺性好，易于安装和维护。

  ·主要部件如轮毂、主轴、机舱底盘、塔架等实行“精细设计”，进行静强度、疲劳强度分析。对于有的部分如液压系统实行冗余设计。

  ·为适合不一样的风场，采取多种设计的具体方案，优化设计桨叶配合尺寸可变的风轮高度和直径。

  ·制动系统采用柔性制动技术，最大限度减小传动系统的冲击载荷。先进、可靠的失电保护技术使机组能在遭遇突发事件时自动、平稳停机。

  ·结构紧凑的液压系统采用浸油式电机和无泄露密封技术，能在-40°～80°的环境中高效工作。

  ·在研制阶段贯彻可靠性、可维修性设计，提升产品的寿命、可靠性及可维修性。

  ·可适用于目标风区为IIIB 极限IVB 疲劳及超低风速区域（5m/s～6.5m/s）。

  ·围绕度电成本进行设计。发电量较目前市面上广泛使用的2.0MW机组提高至少15%以上。

  ·控制机组成本：机组采用中速永磁+紧凑结构设计，紧凑型的结构设计使机舱体积和重量大幅度减少，由此减少制造、运输、吊装等一系列成本。

  ·提高机组可靠性：机组采取了液压变桨+双轴承主轴结构+紧凑结构设计，液压变桨被几十年来的实践证明比电动变桨具有更高的可靠性，双轴承主轴结构减少了风载对齿轮箱的影响，提供传递系统的可靠性。

  ·双轴承主轴系设计。采用了更加可靠的独立主轴系。主轴输出端没有径向和轴向载荷，齿轮箱仅承受扭矩，故可靠性更高。

  ·优化的结构和布局。机舱罩设计能轻松实现在线更换传动单元，更换传动单元时无需拆卸叶轮，仅需拆卸机舱罩顶盖。

  ·液压变桨。采用承受力矩大，技术成熟、质量稳定的液压变桨机构，系统具有跟好的适应性和高灵敏性，

  ·自主设计的优异控制管理系统。针对风力发电机组的运行环境的特点重新开发了控制策略和控制系统软件，使机组具有更高的稳定性和更高的发电效率。

  山东国风风电设备有限公司成立于2007年3月5日，是国内最主要的新能源集团公司之一，下辖多家新能源发电厂，以及两家大型新能源装备制造公司，总占地面积约500亩。公司（集团）资产优良，信誉良好，可以独立完成国内外大型风电等新能源项目建设，公司（集团）致力于新能源发电，致力于向国内外客户提供大型风力发电机组及相关的设计、制造、安装、调试、检测、维护等集成化服务。

  二、新能源装备制造和研发技术。主要生产1.5MW、2.0MW、3.0MW大型风电机组，生产测风塔、新能源路灯及7.5KW-100KW风电机组，生产新能源独立电源系统，生产新能源净水供水系统。

  ·1500（叶轮直径78、82、87、93、100），针对中国南方和北方温度气候设计的常温型机组以及适应低温度的环境下运行的低温型风机。

  ·2000（叶轮直径80、93、100、113、116、121），叶片在应力较集中的部位增加了碳纤维，从而大大加强了叶片的抗疲劳性，增加了韧性，提高了叶片的常规使用的寿命；直叶片结构在降低载荷的同时提高了风能的利用率。

  北京京城新能源有限公司是北京京城机电控股有限责任公司旗下的大型国有企业，是以中国电力装备工业开创者之一的北京北重汽轮电机有限责任公司风电分公司、大电机事业部为平台，由京城机电控股公司、北重公司和北京重型电机厂共同出资于2010年8月组建。

  公司在京城机电控股公司战略引领下，以“清洁高效、制造精良”为使命，凭借五十多年的电力装备技术、制造经验和自身资本优势，依托京城机电控股公司融资租赁平台，全力打造成为国内一流的新能源企业。

  公司业务涵盖：风力发电及其它新能源产业的投资、建设和运营；大型风力发电机组及关组件的研发、生产；风力发电机、大型电动机、防爆电机的研发、生产；同时，提供风力发电场的运行维护服务，以及风力发电机和大型电动机的维修、改造、服务。

  ·拥有20余项专利，经国际权威机构GL和国内CCS双重认证确认，夺得两项世界最高荣誉：一是风机主要关键技术指标均处于国际领先水平；二是作为兆瓦级永磁直驱风电机组全球首个获得GL2010版型式认证。

  ·2012年11月，经德国劳氏船级社严格审核、评估和现场检查，确定2.0MW风电机组主要关键技术指标均处于国际领先水平，并颁发德国劳氏船级社GL（2010版）型式认证，成为全世界首个获得GL型式认证的2.0MW永磁直驱风电机组。

  ·该系列机型代表了国际风电设备的先进的技术水准和今后发展的方向，是一种真正让风电场业主无虞使用的机型。

  ·针对海上风力发电项目的特殊机型，其耐腐蚀、耐海水冲刷、耐盐雾、防潮性能均远优于国内外另外的品牌风电机组，该系列机型代表了国际海上风电设备的最高技术水准和发展方向。

  ·目前尚处于研发阶段，为更好地适应未来风机发展得需求，瑞其能计划推出150m、 170 m、 190 m叶轮直径的10MW风机系列，该机型的规格是目前国内外最大的，代表了国际风电设备的最高技术水准。

  山东瑞其能电气有限公司成立于2008年，是由德国、瑞士和中国三方共同投资兴建的中外合资企业，主要是做研发、设计、生产、安装和销售风力发电机组并提供相关服务。

  瑞其能公司的主流产品是1.5MW、2.0MW、2.5MW、3.0MW、6.0MW 及以上型号的永磁直驱风力发电机组，经国际权威机构GL和国内CCS双重认证确认，夺得两项世界最高荣誉：一，风机主要关键技术指标均处于国际领先水平；二，瑞其能是全球首个获得国际权威机构GL（2010版）型式认证的兆瓦级永磁直驱风电机组厂家。

  采用大功率高速永磁同步发电机，在低风速阶段发电效率有显着提高，与双馈型机组相比年发电量可提高5% 左右，发电机采用免维护结构，有实际效果的减少维护工作量。采用全功率变流技术，可使风力发电机组与电网完全解耦，显着改善风力发电机组的发电品质。机组在低电压穿越方面具有双馈型风力发电机组不能够比拟的优点，适应电网对发电机组并网稳定性的要求。

  已获得专利授权15 项，拥有完全自主的知识产权，包括所有数据、报告和产品。

  通过独特设计，使机组能适应高海拔、雨雪、风沙、冻雨、台风等特殊自然环境。

  采用了两种型式的齿轮箱：一种是传统的2 级行星轮+ 1 级平行轴传动；另一种采用功率分流和柔性轴新技术，与传统型相比，载荷沿齿面分布更均匀。齿轮箱重量更轻，体积更小，有效的降低了机组的载荷与成本。

  目前久和能源8 5 0 k W 变速恒频风力发电机组已取得了北京鉴衡认证中心A 设计认证证书。

  （2）发电机采用无刷励磁技术，大大降低了发电机的故障，来提升了机组的可靠性。

  （3）机组通过改型设计，可以越来越好的适应分布式电网系统、微网系统和独立发电系统。

  （4）机组通过改型设计可应用于风电供暖领域，为冬季寒冷地区提供“ 零污染”“ 零排放”的清洁能源，创造温暖舒适的室内生活环境。

  久和能源装备有限公司成立于2008年，是中国企业500强-盾安集团旗下的一家专门干可再次生产的能源设备研发与制造的企业。公司主要营业业务包括：大型风力发电机组及其零部件的研发、制造、销售以及进出口业务；风力发电系统的技术服务与咨询。在鄂尔多斯拥有6万多平米的专业化生产基地，目前具备年产500台整机的生产能力。在西安研发中心拥有丰富的风力发电设备研发、制造、安装及维护经验。

  公司自成立至今，从始至终坚持自主创新，逐步的提升核心竞争力，被认定为“高新技术企业”及“国家级知识产权优势企业”，公司先后获得“中国产学研合作创新奖”、“内蒙古自治区‘十二五’制造业信息化科技工程先进推广应用企业”和“鄂尔多斯市非公有制经济创新创业优秀企业”等荣誉奖励。

  中国航天万源国际（集团）有限公司为拥有科学技术研发能力及资源，并已实现成功商业化的高端、高增长的新能源企业。万源国际重点发展风机设备制造、风场开发、分布式能源、风光储一体化、石墨烯储能以及电动汽车动力系统等国家重点支持之业务。集团拥有整个风电产业链的设计研发、生产、风场设计、建设及管理能力。到目前为止，集团已累计超过15年的风机自主研发生产历史和5年的石墨烯储能研发积累，拥有自主研发电动磁直驱无齿轮风机、石墨烯储能电池及电力管理系统等多项新能源节能环保业务，所有业务均已成功产业化。

  集团目前主力生产的风力发电机组有：1.5MW电励磁直驱风机、2MW永磁直驱风机、2MW电励磁直驱风机、3MW永磁直驱风机，并将加快研发3MW以上大功率直驱风机。同时拥有与整机技术配套的发电机、叶片、控制管理系统等核心零部件技术和生产制造能力。

  许继集团有限公司是国家电网公司直属产业单位，是专注于电力、自动化和人机一体化智能系统的高科技现代产业集团。公司作为国内装备制造业的领先企业，积极履行大型国有企业的社会责任，致力于为国民经济与社会持续健康发展提供高端能源和电力技术装备，为清洁能源生产、传输、配送以及高效使用提供全面的技术和服务支撑。公司聚焦于特高压、智能电网、新能源、电动汽车充换电、轨道交通及工业智能化五大核心业务，综合能源服务、人机一体化智能系统、智能运检、先进储能等新兴业务，产品可大范围的应用于电力系统各环节。

  许继集团是全国首批创新型企业和国家技术创新示范企业，并荣获首届“中国工业大奖”表彰奖、首届“中国质量奖”提名奖等多项称号。近年来拥有有效专利2294余项，发明专利1063项，实现了一批核心关键技术突破。

  南京中人能源科技有限公司，简称“中人能源”，是国内一家从风力发电机组的设计开发、生产制造及销售的公司。中人能源秉承使客户的利益最大化的经营理念，通过技术创新、精益制造，打造品质优良、性能好价格低的风电整机产品。公司研发生产的ZR2.0MW、ZR3.0MW系列风电机组，采用了中速永磁技术，具有发电能力强、可靠性高、成本低的优势。其中2MW超低风速机型，可在年均风速5.2m/s的风区达到2300小时之后的年等效发电时数。针对未来可开发的风资源区域和客户的差异化需求，公司可提供风资源分析、风电场布局、风电机组定制化等一站式解决方案。

  新誉集团创建于2002年，总部在常州市武进国家高新区，是一家民营股份制公司集团。集团专业从事轨道交通、新能源、数控设备、办公设备、航空航天等多元业务。新誉集团是国家级高新技术企业，国家火炬计划轨道产业基地骨干企业，中国铁路总公司机车车辆配套重点生产企业。集团已拥有省级工程技术研究中心、省级风电装备技术研究院、国家级博士后科研工作站、投资亿元的国家级EMC电磁兼容实验室、3.8兆瓦风电机组出厂地面全性能检验测试试验台和3MW牵引传动实验室。

  风力发电业务最重要的包含风电场的开发、投资、运营和建设。自2005年进军风电行业，先后开发了1.5MW双馈式、2.0MW直驱型、3.0MW半直驱等多种型号的风力发电机组，并形成批量化生产；同时配套生产和销售风力发电机组叶片、发电机、变流器、齿轮箱、控制管理系统和塔筒等部件，年生产能力达100万千瓦。

  南京风电科技有限公司，位于南京经济技术开发区，是一家从事可再生、新型能源风能发电的高科技企业，由南京市科技引导基金、知名中外基金、国际风电设计企业，以及南京高科技民营资本等共同发起设立，总投资18亿，注册资本2.5亿。公司的主体业务是研发、生产、销售大型风力发电机组、风电场开发建设和投资运营。

  公司依托中国南京和德国不莱梅两大研发中心100多人的开发团队，采用变桨双馈恒频技术，研发生产具有完全自主知识产权的陆上、潮汛带和海上大型风力发电机组，技术先进可靠、性价比优异。针对风资源贫乏区IV类风场，南京风电集中研发团队的技术优势，成功开发出适用于年平均风速5.2 -6.5m/s左右的超低风速风电机组，可以广泛的应用在风资源欠丰富，又紧邻高能耗消纳区的低风速区，如江苏、安徽、山东、湖南、湖北、江西等，凭借机组强大的风能吸收能力，有效提升风机的发电效率，增加风场运营商的发电收益。

  ·轮毂和增速箱采用齿圈软连接的方式，使得增速箱不承受轴向载荷，增速箱故障率较低，寿命长

  ·高可靠性，全球超过800台机组在网运行，是全球同型号机组中业绩最多的机型之一

  宁夏银星能源股份有限公司前身系吴忠仪表厂,始建于1959年，具有50年机械制造历史。1998年在深圳证券交易所挂牌上市，控制股权的人是中铝宁夏能源集团有限公司。公司主营新能源发电、新能源装备制造、检修安装配置服务三大业务,注册资本7.06亿元。截止2016年12月末，公司资产总额100.67亿元，员工663人，有17家分子公司。

  新能源发电产业：包括风力发电和太阳能光伏发电，建成投运发电装机容量135.73万千瓦，主要分布于宁夏境内及宁蒙边界区域的贺兰山、太阳山、牛首山、红寺堡、麻黄山、大水坑、阿拉善左旗等10个风电场和孙家滩、银星一井2个光伏电站。

  银河风电成立于2007年，致力于大容量、高效可靠的直驱永磁风力发电机组的研发、生产、销售及服务。目前在山东威海、贵州遵义、广西北海设有生产基地，年生产能力可达600台。银河风电拥有1个省级技术中心——山东省直驱永磁风力发电工程技术研究中心，获得国内外授权专利45项，其中发明专利11项。承担了山东省自主创新重大专项——6MW水冷直驱永磁海上风力发电机组研发及产业化。

  江苏九鼎天地风能有限公司创立于2008年1月，是江苏九鼎集团旗下的一家专门干风电场投资开发、运营及兆瓦级风力发电机组制造、销售的新能源公司。公司总部在世界长寿养生福地、中国花木盆景之都——江苏省如皋市，在上海设立了大型风机研发技术中心，并在新疆哈密、内蒙古通辽等地建立了大型制造基地。

  公司以发展民族风电产业为己任，致力实现“风电场最优解决方案提供者”和“风资源最高价值创造者”的卓越目标。在新疆哈密和吐鲁番、内蒙古通辽、山西运城等富风区，拥有总容量为300万KW的风资源开发权。目前风资源观测、风电场规划已经全面展开，并与国电电力、大唐新能源、内蒙汇风等一批有实力和建设经验的业主建立了长期友好的战略合作关系。

  中科风电（北京）有限公司（以下简称“公司”）成立于2007年12月，是中科院中科集团旗下从事兆瓦级以上风力发电机组设计、研发、制造和安装、调试的专业公司。中科风电通过与德国Aerodyn公司的合作，开发出了国内主流机型1.5MW变速恒频双馈风力发电机组，并于2010年顺利通过德国GL认证。

  本产品针对中国北方特有的气象环境设计，可耐低温、抗风沙，满足国内北方各地区风场使用。风机设计紧凑，可靠性高。本产品运行风速范围广，适应北方各类风况，发电量高于国内同种类型的产品，目前本产品已形成系列化。中科风电拥有该型机组自主知识产权，是我国风电行业少数拥有完整的风电控制管理系统源代码的企业之一，可针对风场的多样化需求在系统控制上进行二次开发以及后续系列新产品的开发。

  兰州电机股份有限公司（原兰州电机厂）始创于1958年10月，是原国家机械部布点在西北地区最大的电机制造骨干企业。企业主要从事大中型电机、中小型发电机、特种及伺服电机、新能源装备电机的研发制造和服务以及电机维修再制造产业，立足为客户提供电机系统的解决方案。年综合生产能力600万千瓦，产品大范围的应用于电力、水利、建材、冶金、矿山、石油化学工业、城市基础设施建设、武器装备等领域，产品享誉全国并出口五大洲26个国家和地区。返回搜狐，查看更加多